一、濾筒式脈衝除（chú）塵（chén）器（qì）的工作原理

含塵氣體（tǐ）進入除塵器灰鬥後，由於氣流截麵的突然擴大，氣流中的一些粗塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。細顆粒、低密度的塵粒進入過濾室後，通過布朗擴散和篩分的（de）綜合作用，塵粒沉積在濾料表（biǎo）麵，淨化後的氣（qì）體進入潔（jié）淨空氣（qì）室，經風機由排氣管排（pái）出。 

濾筒式脈（mò）衝除塵器的阻力隨著濾料表麵粉（fěn）塵層厚度的增加而增加。當阻力達到某一特定值時，灰塵被清除。此時，脈（mò）衝控（kòng）製器控（kòng）製電（diàn）磁脈衝閥的（de）開啟和關閉（bì）。當脈衝閥打開時，氣（qì）囊中的壓縮空氣將通過脈衝（chōng）閥經吹（chuī）風（fēng）管上的小孔噴出一股高速高壓的噴射氣流，從而形成1-2倍於噴射氣流體積的誘導缺陷流（liú），並一起進入除塵濾（lǜ）筒，使（shǐ）粉塵濾（lǜ）筒產（chǎn）生（shēng）瞬間正壓、充氣和（hé）微動。沉積（jī）在濾筒式脈衝除塵器（qì）濾料（liào）上的粉塵（chén）脫落落入灰鬥，灰鬥中的粉塵通過卸料器不斷排出。 

這種脈衝射流清灰方式（shì）是依次逐個清（qīng）除濾筒上的灰，脈衝閥（fá）的開閉（bì）一次產生一個脈衝動作，所需時間為0.1 ~ 0.2s；脈衝閥相鄰兩次開關的時（shí）間間隔為1 ~ 2 min，所有濾筒完成一次清灰循（xún）環所需時間為10 ~ 30 min。由於本設備為低壓脈衝（chōng）清灰，根據設備的阻力，噴射時間應適當（dāng）延長，而噴射間隔和噴射周期應適當縮（suō）短。

由於新型過濾材料的出現和除塵（chén）器設計的改進，濾筒式脈衝除塵器在除塵工程中得到了應用。濾筒除塵器具有（yǒu）體積小、效率高（gāo）的優點。 

二（èr）、濾筒式脈衝除（chú）塵器結構

濾筒式脈衝除塵器的濾（lǜ）芯是濾筒，濾筒的結構分為頂蓋、金屬框架、褶皺濾（lǜ）料和底座四部分。 

濾筒式脈衝除塵器（qì）是將設計長度的過濾材料折疊成褶狀，首尾粘（zhān）合成圓筒狀；圓筒內外由金屬框架支（zhī）撐，頂部和底部由頂蓋和底座固定，頂蓋上有固定螺栓和墊圈。 

除塵器結構:除塵（chén）器由進氣管、出氣管、箱體、灰鬥、清灰裝置、濾筒和電控裝置組成。 

集（jí）塵器中濾筒的布（bù）置非常重要（yào）。濾筒可以垂直安裝在箱麵板（bǎn）上，也可以（yǐ）傾（qīng）斜安裝在麵板上，用螺栓固定，並附有橡膠墊。板的下部分為過濾室，上部分為潔淨空氣室。除了用螺栓固定濾筒之外

三（sān）。濾筒式脈衝除塵器的特點濾筒除塵器的特點如下:

(1)由於使用了打褶的過濾材料（liào），排列密度高，除塵器結構緊湊，體積小，過濾材料性（xìng）能應堅（jiān）韌。 

②濾筒高度小，安裝方（fāng）便，使用維（wéi）護工作量小（xiǎo）； 

③同體積（jī）除塵器的過濾麵積比較大，過濾風速小，阻力小；④濾料折疊要求兩端（duān）密封嚴（yán）密，不能漏（lòu）風，否則（zé）會降低效果。  

DFL濾（lǜ）筒除塵器的性能

DFL係列除塵器（qì）采用超長濾筒，濾筒從頂部垂直安裝，對高濃度粉塵（chén）除塵特別有（yǒu）效。 

含塵氣流從上部進風口進入風箱，氣流通過擋板均勻分布到濾芯上。在（zài）濾芯的作用下，灰塵被吸附在濾芯表麵，淨化後的氣體通過出（chū）口管道排出。在控製（zhì）器的控製下，脈衝閥輪流清洗濾芯的灰塵。由於濾芯是垂直（zhí）安裝的，可以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）良好的清灰效果。 

另外，比（bǐ）較方便的方法（fǎ）是自動鎖緊裝置和壓膠裝置，安裝和維修（xiū）都非（fēi）常方便。 

濾筒式脈衝除塵器由於在小風（fēng）量領域具有（yǒu）不可替代的（de）優勢，已經被很多廠家所接（jiē）受。現在臨安之（zhī）江環保科技（jì）有（yǒu）限公司生產的小風（fēng）量濾筒除塵器，從1000風量到30000風量的一係列濾筒除塵（chén）器，完全可以滿足（zú）車間粉塵（chén）領域的除塵需求。