一、濾筒式(shì)脈衝除塵器的工作原理
含塵氣體(tǐ)進入除塵器灰鬥後,由於氣流截麵的(de)突然擴大(dà),氣流中的一些粗塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。細顆粒、低(dī)密度的(de)塵粒(lì)進入過濾室後,通過布朗擴散和篩分的(de)綜合作用,塵(chén)粒沉積在濾(lǜ)料表麵,淨化後的氣體進入潔淨空氣室(shì),經風機由排氣管排出。
濾筒式脈衝除塵器的阻力隨著(zhe)濾料表(biǎo)麵粉塵層厚度的增加而增加。當阻力(lì)達到某一特定值時,灰塵被清除。此時(shí),脈衝控製器控製電磁脈衝(chōng)閥的開啟和關閉。當脈衝閥打開時,氣囊中(zhōng)的壓縮空氣將通過脈衝(chōng)閥經吹風管上的(de)小孔噴出一股高速高壓的噴射氣流,從而形成1-2倍於噴射氣(qì)流體積的誘導缺陷流,並一起進入除塵濾筒(tǒng),使粉塵濾筒產(chǎn)生瞬間正壓(yā)、充氣和微動。沉積在(zài)濾筒式(shì)脈(mò)衝除塵器濾(lǜ)料上的粉塵脫落落入灰鬥,灰鬥中的粉塵通過卸料器不斷排出。
這種脈衝射流清灰方式是(shì)依次逐個清除濾筒上的灰(huī),脈衝閥的開閉一次產生一個脈衝動作,所需時間為0.1 ~ 0.2s;脈衝閥(fá)相鄰兩次開關的時間間隔為(wéi)1 ~ 2 min,所有濾筒完成一次清灰循環(huán)所需(xū)時間(jiān)為10 ~ 30 min。由於(yú)本設備為低壓脈衝清灰,根據設備的阻力,噴射時間應適當延長,而噴射間隔(gé)和噴射周期應適當縮短。
由於新型過濾材料的出現和除塵器設計的改進,濾筒式脈衝除塵器在除塵工程中得到了應用。濾筒除塵器具有體積小、效率高的優點。
二、濾(lǜ)筒式(shì)脈衝除塵器結構
濾筒(tǒng)式脈衝(chōng)除(chú)塵器的濾芯是濾筒,濾(lǜ)筒的結構分為頂蓋、金屬框架(jià)、褶皺濾料和底座四部分。
濾筒式脈衝除(chú)塵器是將設計長度的過濾材料折疊成褶狀,首尾粘合成圓筒狀;圓筒內外由(yóu)金屬框架(jià)支撐(chēng),頂部和底部由頂蓋和底座固定,頂蓋上有固(gù)定螺栓和墊圈。
除塵器結構:除塵器由進氣管、出氣管(guǎn)、箱體、灰鬥、清灰裝置、濾筒和電控裝置組成。
集塵器中濾筒的布置非常重要。濾筒可以垂直(zhí)安裝在箱麵板上,也可以傾斜安裝(zhuāng)在麵板上,用螺(luó)栓固定,並附有橡膠墊。板的下部分為過濾室,上部分為(wéi)潔淨空氣室。除了用螺栓(shuān)固定濾筒之外
三。濾筒式脈衝除塵器的特點濾筒除塵器的(de)特(tè)點如下:
(1)由於(yú)使用了打褶的過濾材料,排列密度高,除塵器結構緊湊,體(tǐ)積小,過濾材料性能應堅韌。
②濾筒高度小,安(ān)裝方便,使用(yòng)維(wéi)護工作量小;
③同體積除塵器的過濾麵積比較大(dà),過濾風速小,阻力(lì)小;④濾料折疊要求兩端密封嚴密,不能漏風(fēng),否則會降低效果。
DFL濾筒除塵器的性能
DFL係列除塵(chén)器采用超長濾筒,濾(lǜ)筒從頂部垂直安裝,對高濃度粉塵除塵特別有效。
含塵氣流從上部進風口進入風箱,氣流通過擋板均勻分布到濾(lǜ)芯上。在(zài)濾(lǜ)芯的作用下,灰(huī)塵(chén)被吸附(fù)在濾芯表麵,淨化後的氣(qì)體(tǐ)通過出口管道排出。在控製器的控(kòng)製下,脈衝閥輪流清洗濾芯的灰塵。由於濾芯是垂直安(ān)裝(zhuāng)的,可以保(bǎo)證(zhèng)良好的清灰效果。
另(lìng)外,比較方(fāng)便的(de)方(fāng)法是自動鎖緊裝置和壓膠裝(zhuāng)置,安裝和維修都非常方便。
濾筒式脈衝除塵器由於在小風量領域具有不可替代的優勢,已經(jīng)被很多廠家所接受。現在臨安(ān)之江環保(bǎo)科(kē)技有(yǒu)限(xiàn)公司生產的(de)小風量濾筒除塵器,從1000風量(liàng)到30000風量(liàng)的一係列濾筒除塵器,完全可以(yǐ)滿足車間(jiān)粉塵領域的除塵需求。
佛(fó)山市羞羞视频最新版下载免费環保設備科(kē)技有限公司
聯係人(rén):黃(huáng)先生
手機:18823103466
地址:佛山市南海區丹灶(zào)鎮東聯(lián)水口大道北三(sān)路9號